離心式冷水機組的運行管理
1．制冷系統啟動前的準備
離心式制冷機組在經過試運轉正常后即可投入正常運行。在正常運行中，系統啟動前應做好以下準備工作：
(1) 檢查電源是否正常。
(2) 檢查機組油槽、增速箱、抽氣回收裝置壓縮機中各油面是否在要求值，不足時則應及時進行補充。
(3) 檢查油槽油溫，過低時則可開啟加熱器升溫，過高時則可開大油冷卻水管上的閥門降溫。
(4) 啟動抽氣回收裝置，排除可能漏人機組內的空氣。
(5) 開啟冷卻水泵、冷卻塔風機、冷水泵，向油冷卻器供水。
(6) 壓縮機進口導葉處于全閉狀態。
(7) 開啟油泵、檢查并調整各部油壓。
(8) 檢查控制盤(柜)上各有關指示數據是否符合規定值。
2．離心壓縮制冷系統的啟動
(1) 閉合操作盤(柜)上開關至啟動位置。
(2) 在自動狀態下，油泵啟動20s后，主電動機啟動。此時應監聽壓縮機運轉中是否有異常情況，如發現異常情況應立即進行調整和處理，不能馬上處理和調整的則應迅速停機處理后再開機。
(3) 當主電動機運轉電流穩定后，可緩慢開啟導葉，待蒸發器出口冷水溫度接近要求值時，對導葉的手動控制可改為溫度自動調節控制。在導葉開大過程中應注意：
1) 油壓不得低于0.1MPa表壓。
2) 主電動機運轉電流在規定范圍內。
3) 導葉開度在30%時可停5～lOmin，再根據運行工況要求開大導葉，但最小開度不得低于40％。以避開壓縮機的喘振區。
（4） 打開油冷卻器供水閥，使其供油溫在40～45℃。
(5) 啟動后注意壓縮機運轉聲音是否正常；如發生喘振現象立即進行調整。
(6) 檢查主電動機溫度是否正常。
(7) 檢查浮球室中制冷劑液位是否在規定范圍內。
(8) 調節冷卻水量、水溫，使冷凝溫度基本穩定在要求工況范圍之內。
(9) 檢查浮球閥的動作情況。
(10) 啟動結束后，系統即可按自動方式投入正常運行。
3．離心壓縮制冷機組運行中的巡檢和注意事項
制冷壓縮機組在投入運行后，值班人員則應定時和不定時地進行運行狀況(包括運轉設備和運行參數)的巡回檢查和調整。以便及時發現問題、及時處理，避免事故的發生。巡視檢查和運轉中應注意事項如下：
(1) 聽運轉設備各部位聲音是否正常(包括主機及冷卻系統、冷水系統等)，如發現壓縮機出現喘振及其他異常聲音時，則應迅速查明原因進行調節和排除，否則應立即停車處理。
(2) 觀察下述各部位運行參數是否正常，否則應調整和處理，甚至停機。
1) 主電動機的運轉電流。
2) 供油壓力，油槽油位和溫度。
3) 冷卻水進水溫度、壓力。
4) 冷水出口溫度和壓力。
5) 導葉開度。
6) 主電動機冷卻情況。
7) 浮球室與蒸發器中制冷劑液位。
(3) 摸主電動機外殼、蝸殼出氣管位置、冷疑器筒體表面有無過熱現象。
(4) 及時調整油溫、使供油溫度在40～45℃。
(5) 不得在真空狀態下運轉主電動機和對主電動機進行耐壓試驗。
(6) 真空狀態下不得啟動油泵。
(7) 主機停機后，30min內不得再啟動。
4．離心壓縮式制冷機組的停車
(1) 正常停車。制冷系統在正常的運行中，因為定期維修或其他非故障性的主動方式停車，稱為機組的正常停車。正常停車一般是采用手動方式，機組的正常停車事實上是正常啟動過程的逆過程。
正常停車的程序：
1) 采用手動點動的操作方式．將進口導葉開度關至30%，使機組處于減載運行狀態。
2) 按下“主機停止”按鈕，使主電動機停止運轉，同時控制柜上主電動機運行電流表指針應位于“0”。主機停車后，延時(1～3min，根據不同機組延時時間不同而整定)后油泵電機停轉。此時導葉應關閉(采用自動復位或手動復位)。
3) 關閉油冷卻器進出口冷卻水閥(手動或電磁閥動作)和向主電動機供液態制冷劑閥。油溫調節系統仍按自動方式運行，油槽底部電加熱器的控制保持通電的自動位置2min運轉后(即壓縮機完全停止)，自動停止油泵。此時仍需維持油槽油溫在50～60℃之間，以防止制冷劑大量溶人潤滑油中。
4) 關閉冷水泵出口閥，停冷水泵，停止向蒸發器供水。一般在制冷壓縮機停車后，冷水泵還要運行一段時間，保持蒸發器中制冷劑溫度高于2℃，防止凍結。
5) 關閉冷卻水泵出口閥，停冷卻水泵，停冷卻水系統中的冷卻塔風機。
6) 在停壓縮機時注意主電動機有無反轉現象。主電動機的反轉是由于停車過程中，壓縮機的增壓作用突然消失，蝸殼及冷凝器中的高壓制冷劑氣體倒灌所造成。因此壓縮停車前應在保證安全的前提條件下，盡可能關小導葉角度，降低壓縮機出口壓力。
7) 停車后關閉抽氣回收裝置與蒸發器、冷凝器連通的兩個波紋管閥，及供小活塞式壓縮機加油的加油閥。如在運行中，油回收裝置前后的波紋管閥已打開，停車時則必須關閉，防止潤滑油向壓縮機內倒灌。
8) 停車過程中仍需注意油槽的油位。停車后油位不宜過高也不宜過低，且與機組運行前油位比較，以檢查機組在運行過程中的漏油情況。并采取措施。
9) 主機停車穩定之后關閉向回收冷凝器、油冷卻器等供制冷劑的液體閥。及供冷凝室和再冷室的冷卻水閥。
10) 停機后仍應保持主電動機供油、回油管路暢通，中間各閥一律不得關閉。
11) 切斷機組電源。
12) 檢查蒸發器制冷劑液位高度，與運行前相比較。檢查浮球室內浮球回位和液位情況。
13) 進—步檢查導葉關閉情況，且使之處于全閉狀態。
(2)緊急停車和故障停車。
1) 故障停車。機組的故障停車指某控制部位出現故障，電氣控制中的保護裝置動作，實現機組正常自動保護停車。停車時有報警(聲、光)顯示，運行人員可先消除音響，再按下控制柜上顯示按鈕，觀察故障內容，并在停車后排除。如故障指示器無顯示，則表示故障已自動排除，則應在機組停車30min后再按正常啟動程序再次啟動機組。
機組故障停車后的處理與正常停車后處理相同。
2)緊急停車。機組的緊急停車包括突然停電的停車、突然中斷冷卻水的停車、突然中斷冷水的停車和火警停車等。
緊急停車的方法和注意問題可參照活塞式制冷壓縮機組的緊急停車有關內容執行。
