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聊城空調維修,濟南空調維修,麥克維爾離心機操作維護資料

                                                 麥克維爾離心機操作維護資料

概述

Mcquay的PE、WS系列離心式冷水機組在優化的制冷系統匹配的基礎上,利用先進的自動控制系統,精確的控制機組在運行中的各個環節,使機組始終在最佳情況下運行。以及在制作工藝上的嚴格要求和引進部件的質量的嚴格把關。使Mcquay離心式冷水機組在運行中具有更加穩定,可靠的性能。每一臺冷水機組出廠前都要進行嚴格的結構質量檢查和精確的性能測試,保證了機組在出廠后的使用,運行中的可靠性。

根據各地區的環境氣候不同,以及客戶對各機組的運行狀態的要求不同。我公司提供了不同系列,不同規格的冷水機組,進一步滿足了客戶對機組的選擇需求。

PE系列分為    PEH 系列(含一個壓縮機、一個冷凝器和蒸發器),PFH系列(含兩個并聯運行的壓縮機、一個蒸發器和冷凝器)。

WS系列分為 WSC系列(含一個壓縮機、一個冷凝器和蒸發器),WDC系列(含兩個并聯運行的壓縮機、一個蒸發器和冷凝器)。

標準冷水機組所使用制冷劑為R134a,綠色環保,正壓運行,保證的機組系統的純凈度,提高了制冷劑的使用率,及機組的運行性能的穩定。減少了機組的使用尺寸和重量。

機組基本規格有PEH/PFH/WSC/WDC 063、079、087、100和126,冷量范圍在80到2500冷噸。

應用

本手冊提供的安裝、操作和維護過程適用于標準的PE,WS系列機組。如果客戶要對機組的結構,安裝進行改變,須向Mcquay 武漢公司進行咨詢。

所有McQuay離心機組在發運前均在廠內試驗而且工地初次調試是由McQuay工廠培訓的服務技術人員完成,因為調試過程的錯誤可能會影響到設備的保修。

正常保修包括那些經過證明是材料缺陷或工廠生產疵品的部件,有關保修的具體細節詳見隨機保修單或本手冊結尾部分。

McQuayPE系列離心機組配套設備選用的冷水塔是按冷凝器最大進水溫度24oC~32oC來選取的,低的進水溫度是符合低能耗要求的但應有一個最小限度,最佳進水溫度和冷卻塔風機控制請參考McQuay目錄955應用部分。

機組結構:

  Mcquay 離心式冷水機組具有優越的制冷系統、先進的控制系統和合理的結構裝配。

                        圖2-1  PE系列機組結構圖

                           圖2-2  PE系列機組結構圖  

                               注意!

PE 系列冷水機組,蒸發器,冷凝器的進出水管排列標準為豎直方向

PFH126雙壓縮機冷水機組蒸發器低部為冷凍水進水,上部為冷凍水出水。其它規格的機組蒸發器上部為冷凍水進水,下部為蒸發器出水。冷凝水進水口為冷凝器下部,出水口為上部。安裝時,應以管口標識和相關資料為準。

      

                         圖3-1 CS 系列機構圖

    

                         圖3-2 CS 系列機構圖

  

注意!

   WS 系列冷水機組的冷凝器進出水管為豎直排列,上部為出水,下部為進水。蒸發器進出水管為水平排列,外部為出水,內部為進水。安裝時要以相關資料為準,如要求改動,請向Mcquay 武漢公司咨詢.

                      圖3-3 CS 系列蒸發器進出水口

        

                     圖3-4 CS系列節流機構圖

收貨與起吊

機組到貨后,應立即檢查,確定機組是否完好,隨機附屬部件是否齊全。

所有麥克維爾冷水機組價格均為出廠價格,對于因起吊或裝運所導致的機組損壞,應由承運方負責賠償。

機組運輸底座只有在最后落位時方可拆除。

使用強化繩索進行機組吊裝時,要嚴加小心,以免損壞控制器和機組管道,關于機組重心,請查看尺寸圖表。

機組的四個角上均有繩索吊裝孔(參見圖2和圖3),吊裝時,四孔務必同時起吊,確保機組水平,落地時,要小心,避免機組震動過大,對機組造成傷害。起吊機組時,應使用橫杠支撐,以防繩索損壞控制器及管路。

注意!

  機組到貨時,制冷劑和油路上的閥體都是關閉的,只有在調試時,服務人員才會打開各管路閥體.

落位與安裝??

機組應水平放置在水泥或鋼基等堅固的平面上,機組基礎必須在支撐機組運行重量的強度之上。機組周圍應留有足夠的空間,方便于服務人員的調試和維修,為可能發生的蒸發器/冷凝器換熱管的更換提供必要的維修條件,具體要求見下表:

  

蒸發器/冷凝器筒體長度(英尺)

要求留有穿梭間的最小長度(英尺)

16

18

14

16

12

14

8

10

其它各邊的維修空間要求不少于3英尺寬。

    機組在安裝時,可不用螺栓,但要確保機組安裝水平,無滑動,最好是利用機組四腳處的11/8″的安裝孔進行固定,同時應將隨機所帶的橡膠墊放在機組墊板的四個角下,減少機組的在運行時的震動。

水路系統

● 水泵

注意:不要使用3600轉/分或者兩極水泵電機,因為這種泵常伴有過大的噪音和振動。

如果采用二極水泵電機,其轉速與壓縮機電機基本一致,這樣可能產生共振。如果可能的話,建議使用1750轉/分(注:這是對60HZ電源而言)或者四極水泵電機。

● 蒸發器和冷凝器水路

所有PEH和PFH蒸發器和冷凝器都采用卡箍或法蘭聯接,安裝者須按系統尺寸要求和容量表的要求提供相應的聯接方式。注意:如果對水管接頭進行施焊,那么接管上的感溫包和傳感器等應取下,以免損壞。

容器水蓋的進出水管上均裝有水塞,其用于水壓檢查。容器的進出水壓降及流量參見McQuay文件955。

蒸發器水蓋上進出水管已隨容器的設計而確定,請參看圖1和圖2;冷凝器的進出水管按圖紙要求和接管上的標志進行連接。要求處于最冷狀態的冷卻水進入冷凝器的底部,以加大過冷度。

注意:蒸發器的進水溫度不得高于110°F,否則會造成安全閥開啟制冷劑跑掉和損壞控制元件。

管道應該進行支撐,以減輕連接部分所隨承受的壓力,蒸發器水路管道包保溫材料進行保溫,各進水處應有20目的過濾器,同時還應有足夠的截止閥,以便排盡容器中的積水。

注意:----謹防凍裂

蒸發器和冷凝器均無自排水能力,因而均需將水完全吹出。

管道的進出水處還應安有溫度計,并在高點處設有排氣口。

如果有必要,容器兩頭的水蓋可以進行調換安裝,只需注意換上新的墊片即可。

如果水泵的噪聲和振動過大,可考慮采用隔音和減振措施。

如果采用冷卻塔供水,需用流量平衡閥。

如果冷卻塔的水太冷,就應調整冷卻水的水流量。

油冷卻器管路

● 水冷油冷卻器

有些PEH063、PEH079、087、100、126型等機組出廠前就已經配有帶油管的水冷油冷卻器。水管、水過濾器(40目)、電磁閥、排放閥或塞等均應在現場按圖紙要求安裝,其水源可以是:

A.冷凍水(優先考慮)   B。自來水

            

          

                     圖4-1 油路機組水路冷卻流程圖

          

                              圖5-1 WC 系列油冷結構

                          

                               圖5-2  WC系列油冷結構

                          

注意!

油冷進出水管的安裝要根據機組結構而定,安裝是請注意管口標識和仔細閱讀相關資料。

  表1 油冷卻器最大需水量及其壓降

型    號

  進水溫度為85°F時的最大需水量(加侖/分鐘)

   ①水壓降

PEH063

6.5

5.2

PEH079

8.0

5.2

PEH087

8.0

5.2

PEH100

12.0

5.0

PEH126

20.0

10.0

注:①為通過1寸過濾器、電磁閥、水量調節閥和油冷卻器的水壓降。

   如果采用冷凍水作為冷卻水水源時,油冷卻器冷卻水管一般要跨接在水泵的兩端,這樣水泵工作時將其全部壓差加在油冷卻系統上,這種方法在大多數系統中使用。但有一些安裝要求油冷卻水管跨接在蒸發器的進、出水管上,此時通過蒸發器的水壓降大于油冷卻器冷卻水路的水壓降,此冷卻水路壓降應包括所有組件和管路中的損失。

如果用自來水作水源,水應排入一個開式的排水裝置,以防止因虹吸作用將水又吸入油冷中,或者排入冷卻塔的回水管中。

用流量調節閥調節通過油冷卻器的水流量來控制壓縮機軸承的供油溫度在90°F -110°F范圍之內,此調節閥是由一個裝在供油管上的溫度傳感器來控制的。對于配備CE046/048/050壓縮機的PEH和PFH機組,由于只靠制冷劑來冷卻油冷卻器,因而不需要調節閥。

采用冷凍水作冷卻介質時,油冷卻器的供油溫度取下限值,不過開機之初,溫度可能偏高。

對于沒有隨機級配備油冷卻器供水電磁閥而機組又要求的,建議安裝商采用ASCO型8210B27(麥克維爾零件號350A484H45)或麥克維爾對其質量予以認可了的電磁閥。

切勿將油冷卻器的管道與單流程的蒸發器并行組合在一起,以免油冷卻水量不足。

注意:油卻器的進水溫度不得超過90°F。

●     制冷劑冷卻油冷卻器

配CE046/CD048/CE050或CE063壓縮機的機組,油冷卻器利用制冷劑作為冷卻介質。

對于其它的一些機組,當用自來水和冷凍水作冷卻介質的油冷均不能滿足特殊訂單要求時,也應用制冷劑作為冷卻介質的冷卻器。

配CE063壓縮機的機組,從冷凝器出來的過冷制冷劑送往油冷卻器變為汽液混合態后進入蒸發器,其流量由油冷卻器出水口處的油溫控制閥控制,以保證油溫均在90 -100°F的范圍內。

配CE046/048/050壓縮機沒有裝水調節閥,而是通過在制冷劑液管中開一小孔分流制冷劑來控制油溫的。

安全排空管道

作為安全措施,每一個系統在容器(如蒸發器和冷凝器)上均有安全閥,以便容器內壓力過高時向大氣釋放。如果地方法規有要求,那么在安全閥上要接一排空管通室外。

注意:管道連接前,要去掉閥內的塑料塞(如果有的話),管道聯接按地方要求辦;如果沒有地方標準,建議按ANSI/ASHEAE15-1987標準執行。

冷凝器上裝有一個三通截止閥,此閥上裝了兩個安全閥,一閥工作,一閥備用。但這種設計僅對小冷凝器適用。具體結構見(圖4)。

1.1號安全閥       2.2號安全閥       3.三通截止閥       4.三通輔助閥

對于大容量冷凝器而言,兩個安全閥必須同時工作。

  

                   圖4-1  PE系列冷凝器安全閥組結構圖

      

                  圖4-2   WS系列冷凝器安全閥組結構圖

電  氣

                    圖6-1 制冷循環基本電路

      

導線規格、保險絲等按電氣要求執行,標準NEMA電機啟動器要滿足McQuay說明書的要求,具體要求參見機組說明書或者麥克維爾955號文件。

切記:電壓波動應控制在≤(–10% — +10%)范圍內,相與相之間的電壓不平衡不得超過3%,否則電機中的溫度將急劇升高。例如:當電壓不平衡達到3.5%時,電機的溫度大約要升高25%。

注意:機組出廠前已充足制冷劑,油閥業已關閉,試開機前這些閥必須開啟。

●     動力線的接線

壓縮機的動力接線必須注意相序,面對壓縮機的電機端,相序為1—2—3時,電機的旋轉方向為順時針方向,通過啟動器向壓縮機接線必須注意相序。在1—2—3相序時,L1接T1和T6、L2接T2和T4、L3接T3和T5,旋向正確,參見接線凳盒內的接線圖。

相序用GE No.5467032365相序儀測定,在連接啟動器和壓縮機及檢查連線之前,啟動器內的ㄚ—△的轉換時間應調至6—15秒之間,如有麥克維爾IQ—1000電機保護控制器,則按IM392的要求調整。當壓縮機還是處于一種危險狀態就開始進行轉換時,應該對其起動轉換時間進行調整。要求在壓縮機電機轉速達到額定值時,定時器此時應調為啟動轉換狀態。

注意:與壓縮機連接的接線柱必須是銅制的

在給壓縮機接線時,不僅要小心,而且還要注意接線必須在麥克維爾的代表檢查和認可之后方可進行操作。

相序和旋轉方向不正確時,切不可給壓縮機增速,否則會對壓縮機造成嚴重的損壞,點動壓縮機并通過電機后蓋的可視孔察看旋向是否正確。

圖5PEH079 后視圖

1.蒸發器安全閥 2.冷凍水管接口 3.油冷卻器水管接口 4.冷凝器安全閥 5.油冷卻器 6.油泵 7排氣管單向閥 8.油分配控制盒 9.電機冷卻噴液管 10.壓縮機電機接線盒

安裝承包商在麥克維爾人員對相序和電機旋向確認后,必須對電壓≥6000V的壓縮機電機接線端子進行絕緣處理。

處理材料為:

1.  LOCKTITE牌清洗液(滿足麥克維爾PN350A263H72要求)

2.  3M公司SCOTCHFIL牌油灰狀電器絕緣材料(滿足麥克維爾PN350A263H81要求)

3.  3M公司SCOTCHKOTE牌涂料(滿足麥克維爾PN350A263H16要求)

4.  塑料絕緣膠帶

上述材料大多數電料供應商都能提供。

處理步驟:

1.  切斷壓縮機電源。

2.  用清洗液清除各端子接頭處的塵垢水油。

3.  用油灰狀電器絕緣涂抹各接合部,使其平整光滑。

4.  用SCOTCHKOTE牌涂料涂抹接線柱的磁套管上達1/2″處,同時在已涂油灰狀電器絕緣材料的接線柱上并沿電纜方向10″長的這一段電纜橡膠表面上涂SCOTCHKOTE牌涂料,然后再用SCOTCHFIL牌油灰狀電器絕緣材料在此表面上涂上一層。

5.  用塑料電絕緣膠帶纏繞全部涂層。

6.  最后再抹一道SCOTCHKOTE牌涂料防潮。

●     配有啟動器的機組動力線的接線

有些機組出廠前壓縮機動力線已與ㄚ—△過載補償啟動器連接好。電源接線,保險絲及導線規格等均參見電氣隨機材料。

切記:相電壓不平衡最大不得大于3%。

壓縮機的動力接線必須注意相序,相序由GE No.5467032365相序儀或相應儀器測量,面對壓縮機的電機端相序為1—2—3時電機的旋轉方向應該順時針方向。

啟動器的ㄚ—△轉換時間在出廠前已經設定。

注意:在麥克維爾的代表檢查和認可之前不要進行最后接線,當相序和旋轉方向不正確時,不可增大旋轉速度,否則會造成嚴重的損壞,開機前必須點動機器并通過壓縮機后蓋視孔處觀察旋轉方向。

圖6PFH050后視圖

1.油冷卻器 2.排氣管單向閥 3.電機冷卻噴液管 4.電機接線盒 5.回氣管截止閥 6.冷凝器安全閥 7.蒸發器安全閥 8.冷卻水進 9.冷卻水出 10.冷凍水進 11.冷凍水出

●     控制器的接線

PEH/PFH冷水機組控制電路設計電壓為115伏,獨立線路供電時,保險絲熔斷電流為20安。如果機組配有啟動器,那么啟動器柜有一變壓器輸出115伏電源供控制部分用。

切斷開關應始終處于接通狀態,以便油加熱器處于工作狀態,防止制冷劑在油中積累。

壓縮機不工作時,微機控制柜開關必須設在“off ”位置。

如果控制器的電源是由變壓器提供,那么此變壓器的額定容量應為2KVA,且在功率因素為80%和次級輸出95%輸出電壓時,其啟動功率額定值最小為12KVA。關于控制接線尺寸,參見N.E.C215和310條。在缺參數不能計算出結果時,就應測量實際電壓。

切斷開關要標上標記以防控制線路斷電。水流量聯鎖接線端子在控制器的接線排上,具體接線詳見電氣資料或者控制器面板上的線路圖。

水流量聯鎖的目的是防止壓縮機在蒸發器和冷凝器的水泵運行之前運行。

切記:在老式機組中,如果防再循環定時器關掉以及流量開關間歇性工作,壓縮機會產生嚴重的損壞。

冷凍水泵可以隨壓縮機一起運轉,不間斷運行或者通過自動運轉,而冷卻水泵必須隨機組一起運行。冷卻水塔電機啟動器的線圈工作電壓為115伏,50赫茲最大伏安范圍為100VA。如果伏安數超過額定值,則需配備一個控制繼電器。

所有聯鎖觸點的額定值均不小于10安培的電流,報警電路設計為115伏交流電。報警系統的額定值小于10伏安。

對微機控制的機組參看IM616和OM125文件。

●     調試控制線路

接線完畢,有關人員應對電路進行功能調試,當然在進行調試時,壓縮機不得啟動。調試完后應在麥克維爾的代表認可后方可進行壓縮機電機的接線。

壓縮機開始運行前幾分鐘是非常重要的,需要特別注意所有運行參數和特性。

電路測試可以在完全不啟動壓縮機的情況下運行。

如果控制線路單獨供電,則只需要調試此電路而使壓縮機的開關處于斷開狀態。

延時聯鎖的正確設定可觀察啟動器柜內的電機控制繼電器“MCR”。

如果系統通過變壓器獲得控制電壓,那么有必要切斷啟動器與壓縮機連接的動力線并觀察啟動器的運行情況。

按次序逐個停泵檢查其聯鎖接頭,同時電機控制繼電器斷電。

手動打開一個安全控制器,觀察啟動器或MCR(電機控制繼電器),每一個開關應該控制啟動器或MCR繼電器的一個動作和亮一個指示燈,關掉水泵,同時還應切斷啟動器電路。

●     保護電容

所有的機組都裝有一電機保護電容,其主要是保護壓縮機避免受高壓峰值的沖擊,保護電容必須裝在啟動柜的電機側。

操作

操作者的職責

在操作機組前,操作者應對設備和系統相當熟悉,除了閱讀本手冊外,還須閱讀安裝和操作說明IM616以及隨機的控制原理圖,以便掌握開機、運行和關機程序和安全切斷模式。

在機組初次開機時,McQuay技術人員會回答您的問題,并指導操作的正確次序。

建議操作者保留對每臺機組的運行記錄,記錄表見本手冊19頁。另外,每臺機組的定期檢查和維修內容也應記錄下來。

McQuay離心式冷水機組價值不菲,理應小心維護使機組處于良好的工作狀態,如果操作者遇到異常或少見的情況,可向McQuay服務部技術人員咨詢。

McQuay國際機構可為McQuay離心機組操作者提供廠內培訓,一年內有幾次,上課內容為室內教學,實際動手操作和解決問題的練習,如愿了解更多,請與McQuay代理處聯系。

銘牌(術語)

每臺離心機組都有一組數字用以描述機組特征和區分不同的機組,這些數字刻在機組銘牌上。

機組的幾大部件也有銘牌供安裝和操作者提供一些必要的信息。

壓縮機命名為CE型,例如CE050  型壓縮機用于PEH050冷水機組上,從壓縮機多牌上可知道壓縮機的型號、類型和編號以及壓縮機馬達的電氣特征,CE050壓縮機銘牌上同時也給出了油泵的電氣特征。

冷凝器和蒸發器銘牌上都帶有容器的最大工作壓力,管理部門編號和容器類型代碼,值得注意的是容器的最大設計值與制冷劑側容器的最大壓力值相符。

MicroTech控制器

MicroTech機組控制器是以微處理器為基礎的控制盤,可完成離心式壓縮機的啟動、監控、能量調節、保護、減載、順序停機、定時運行。雙壓縮機組配有兩臺控制器,它們內部互聯,完成領先-滯后、負載平衡功能。

有關McQuay離心冷水機組微機控制的特點、安裝、操作、故障分析參看安裝操作手冊IM616和操作手冊OM125。MicroTech控制盤有較多的控制選項;并能提供數據報告、記錄。熟悉控制系統可使機組處于最佳運行狀態。

圖1。MicroTech控制器

                  

                     圖6-1 Microtech one 控制柜

                  

                

                    圖6-2 Microtech two 控制柜面板


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